中频感应炉加热的二个阶段

　 ‍   中频感应炉在加热时金属炉料依靠由电流量的电流磁效应情况所导致的感应电流来进行自身的加热。在金属炉料消化磁场机械能并使其变换为电力能源进行自身加热的整个过程中，金属炉料本身的使用性能，如导磁率、电阻器等的变化对加热速度有着显著的影响。

　　中频感应炉在加热金属消化功率的变化又伤害到金属炉料的升温速度。在生产加工实际上面希望金属炉料能尽快的被加热熔化。这就要求金属炉料消化的功率越大越好。因此，中频感应炉在加热时的变化与金属炉料消化功率正中间的关系对中频感应炉的供配电系统操作过程具有现实意义。海山电炉小编就来介绍中频感应炉从室内温度到熔化的两个阶段，现分述下列：

      1、中频感应炉金属原料居里点以下的加热阶段

　　原料按其导磁率与温度的关系分为导永磁铁氧体和非导永磁铁氧体二种。非导永磁铁氧体的导磁率不随温度变化，从房间内温度到熔化温度mu=1，如奥氏体钢、铜、铝等。导永磁铁氧体的导磁率随温度升高而变化，当温度由房间内温度升到居里点时，mu值由大变小；温度高过居里点直至熔化温度，则mu=1，如碳素钢、铁素体不锈钢等。mu值等同于1的温度称作居里点。一般导带磁不锈钢板的居里点随铝合金成份、成份不一样而异，一般在720~780℃正中间。

　　在居里点以下加热时，金属炉料的mu值由大变小，而变松点值随温度升高而扩张。因此电总流量透入深层次也不断提高，再加上金属炉料正中间的碰触情况的改善，金属炉料消化的功率渐渐地扩张。此刻供配电系统的功率可依次扩张。但是，在这儿阶段由于金属料正中间接触不良现象状况造成系统特性阻抗非常大，再再加上rho值的伤害，限制了加热效率高的提高。因此，仅有依据调节感应线圈线圈匝数和减少系统特性阻抗的方法才能够 提高高频率加热效率高。

       2、中频感应炉金属原料居里点以上的加热阶段

　　当温度超过居里点以后，尽管mu=1，但rho会再度扩张。当温度保证850~900℃时，各式各样原料的rho值基本相同，rho=10-4Ocm。再度升温时，rho和mu值对消化功率的伤害不明显。由于电总流量透入深层次的提高，金属炉料间一开始焊合碰触更加优质，系统的特性阻抗减少，加热功率可以 慢慢提升。这时候金属炉料的升温速度加快。当金属炉料一开始熔化时，供配电系统基本参数进到最好是状况直到熔化完毕。

　　总得来说，依据中频感应炉加热从房间内温度到熔化的两个阶段分析，弄清了金属炉料在加热整个过程中使用性能的变化情况，这对于把握炉料熔化特点对掌握供配电系统管理制度是十分重要的。