锻前加热电炉

       锻前加热电炉是针对锻造行业的而设计制造感应加热设备，利用电磁感应加热自动化高、温度均匀、升温速度快、节能环保等特点，来迅速加热圆钢、钢坯、钢板、钢管或者其它有色合金铝、铜、不锈钢、钛合金等，加热目的为毛坯锻造服务。下面，海山电炉小编就来介绍这套锻前加热电炉。

       一、锻前加热电炉加热原理：

       锻前加热电炉的工作原理是根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，从而使得的金属工件自身发热达到加热目的。

       二、举例说明锻前加热电炉技术要求：

      1、锻前加热电炉用途：与2500吨压力机配套，锻造汽车前桥的坯料加热；

      2、加热工件材质：中碳钢、合金钢、不锈钢

      3、加热产品规格：直径160*800mm 重量 126.3kg 节拍180s

      4、锻前加热电炉加热温度：1200℃

      5、配套感应器：GTR-190*2500mm

      6、锻前加热电炉温差要求：径向温差≤60℃，首尾温差≤80℃；

      7、加热部位：整体加热

      8、锻前加热电炉的上料全自动垂直上料

      9、红外测温+温度分选系统

      10、闭式冷却塔循环冷却系统

      三、锻前加热电炉的运行过程：

     锻前加热电炉具有自动和手动操作两种，一般采用自动操作方式。锻前加热电炉自动操作运行具有测温装置，在加热过程中测量圆钢的温度，用时间继电器控制生产节拍。开始进料时，进料的推料机动作，将一个被推出感应器落到辊道上，辊道把圆钢传送到辊道的端头，顶料机构升起把圆钢翻到出料滑槽上，圆钢滚到压机上进行锻造加工。在传送的同时，进料的推料机退以备下次进料，而测温头进入测温位置接触到圆钢的端部，即完成一次进出料的操作。

       四、锻前加热电炉的特点：

      1、锻前加热电炉控制电路板由计算机优化设计，大规模集成电路优化组合，装置性能稳定、抗干扰性强；

      2、锻前加热电炉生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产； 加热炉布局合理、维修方便；

      3、锻前加热电炉高度集成化电路方案，调试和操作都、简便、易学。具有的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而了设备的使用性和工作稳定性；

      4、锻前加热电炉加热工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；工件加热长度、速度、温度等可精确控制； 工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；

      5、锻前加热电炉在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

       6、锻前加热电炉采用感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；锻前加热电炉全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；

       如有锻前加热电炉需求，请致电13891812360国经理；更多锻前加热电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com