铝合金中频炉的感应器

       铝合金中频炉是专为铝合金加热锻造、热挤压设计的一款非标感应加热设备，通过电磁感应加热原理对铝棒、铝板加热，由于合金铝为非导磁材料，在设计铝合金中频炉的感应器时候需要采取特殊处理，才能保证铝合金中频炉的感应器加热满足工艺要求。这里，海山电炉小编就来介绍铝合金中频炉的感应器的参数选型。

        一、铝合金中频炉的感应器炉衬确定

      铝合金坯料加热温度一般都小于500℃，铝合金中频炉的感应器炉衬不必采用耐高温的耐火材料，一般用奥氏体不锈钢（如1Cr18Ni9Ti等）卷制即可。不锈钢炉衬的壁厚2～3mm，卷制时留有15～20mm的缝隙，并沿缝隙夹以耐火材料制做的垫块。考虑不锈钢炉衬受热后向进料端膨胀，仅固定炉衬的出料端。

       铝合金中频炉的感应器不锈钢炉衬的外表面包裹1mm厚的有机硅云母板和5mm厚的高铝硅酸铝纤维。这样炉衬的厚度可控制在10mm以内，线圈直径和炉衬直径之比值小，使感应器的电效率和功率因数大大提高。一般铝合金感应器，其线圈直径和炉衬直径之比值=1.3～1.5。

        二、铝合金中频炉的感应器的导轨

       铝合金中频炉的感应器的导轨为2～3mm厚的奥氏体不锈钢板制成的90°圆弧形导板。导板多采用长短不同的2段：短的一段紧固在进料端的端板上，将紧固在出料端的长的一段导板压住。

       三、铝合金中频炉的感应器的长度：

      在设计铝合金步进加热感应器时要考虑端部效应的影响，而增加的补充长度用Δa表示。要通过   调整推料机械的行程开关位置，将感应器出料端Δa的距离调整到（0.5～1）D1。如果Δa太小，端部温度会降低，如果Δa太大，铝合金端部会出现高温氧化，表面起泡。

      铝合金感应器的长度应合理设计。由于它们的锻造温度与临界温度很近，感应器的长度不能设计过长，过长的感应器不论连续加热或步进加热都可能造成坯料温度过烧。

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