中频感应炉炉头介绍

       中频感应炉的核心加热部件就是加热炉头，它是由矩形紫铜管绕制成的螺旋状感应线圈，被加热金属物体放置于内有磁场产生涡流而被加热。下面，海山电炉小编就来详细介绍一下中频感应炉炉头介绍。

       1、中频感应炉的炉头是由矩形紫铜管、炉衬材料、水冷导轨、冷却水路、绝缘材料、胶木柱、铜螺钉、底托、炉口板、外壳等组成。

       2、中频感应炉炉头内部的炉衬目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。 不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；

     3、中频感应炉炉头根据加热工件的外形不同分为圆形贯通式、扁平缝隙式、异形仿形式，

     4、中频感应炉炉头根据加热工件目的不同分为锻造加热炉头、铸造熔炼炉头、热处理调质加热炉头、钢板加热炉头以及轧制加热炉头

      5、中频感应炉炉头根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器炉头有长有短。但总的来说，透热感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。

       6、刚投入生产的新制中频感应炉炉头接通电源后，必须低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感应炉内放置加热工件，时间为2小时左右，2小时后再大功率开始生产。

       7、中频感应炉炉头在加热过程中，感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤，或者有裂纹，裂口，如不及时清理，一是容易打火，造成中频电源过流保护，二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此，中频感应炉炉头内的氧化皮至少每班（8小时）清理一次。

       8、中频感应炉炉头内的水冷导轨，实际上是加热工件的运动轨道，它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够，就会产生气化，烧红，变形，加热工件就无法从感应器内通过。水冷导轨在使用过程中是有磨损的，一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此，水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多，必须更换。否则一旦漏水，就会造成炉衬的急冷，直接影响炉衬使用效果，禁止以炉衬作为加热工件的导轨。

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