中频感应炉的加热线圈

       中频感应炉的加热线圈是加热的核心部件，由矩形紫铜管绕制而成，形状为螺旋状，铜管表面有绝缘处理，线圈整体为圆柱型或者仿形、方形等形状，内有石英砂打结炉衬，并有水冷导轨保护炉衬，外有壳体、汇流连接排、冷却水路等。中频感应炉的加热线圈这么重要，在设计、制造、选材上都要严格把关才能保证质量。这里，海山电炉小编就来聊聊中频感应炉的加热线圈。

      一、中频感应炉‍线圈的设计

      1、中频感应炉‍线圈的设计要根据加热功率、矩形铜管规格、加热工件尺寸、中频感应炉加热频率、中频感应炉发热量等参数，确定中频感应炉线圈参数包括线圈直径、匝数、匝间距离、长度等

      2、对于中频感应炉‍加热线圈要有针对性的尺寸公差与制造精度，既不过高要求，也不能全部自由公差。例如：有效圈内（外）径，一般应标注公差。V形导电面应注角度公差和相应级的表面粗糙度。中心距应有公差。有效圈端面与接触板平面应垂直或平行，喷液孔间隔必须匀布与喷射角度（与垂直线夹角，圆角上的孔向心汇集）等

       3、中频感应炉线圈设计中铜管规格、材质要正确选择，如有效圈要用无氧紫铜、需要冷拉退火，绝缘件要选耐压、耐温材料，附件要用非磁性铜、黄铜硬质合金等。

        二、中频感应炉‍加热线圈的制造：

        1、中频感应炉线圈的焊接、焊缝最好的是由毛细管作用形成的焊缝，其连接强度最好，对焊料的使用应考虑纯铜熔点最高，黄铜次之，银焊料随银含量的增高而降低熔点，导电部分用银焊最好，其他部分用黄铜即可。纯铜焊料常用于局部焊点,先作固定点用，还有锡焊也能使用于散热水管等部分，可根据实际需要选择，焊接点应尽可能少，特别是在导电途径。

       2、中频感应炉线圈的水冷导轨要紧贴炉衬，特殊要求炉衬具有符合水冷导轨直径的半圆槽，使得水冷导轨可以镶嵌在炉衬里。

       3、中频感应炉线圈的绕制是线圈制造中关键工序，要计算好矩形紫铜管绕制过程的反弹量，确保线圈绕出来的直径尺寸符合图纸要求。

       4、中频感应炉线圈绕制的模具必须以保证有效感应线圈的直径、匝间距离、水嘴位置、固定螺钉焊接位置等。

      5、中频感应炉线圈的组装要保证感应器底面与有效圈的中心高、垂直度、偏心差等，快换管接头则必须用管接头母套来检验是否能自由套入或退出，松紧是否适度。

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