圆钢整体热处理生产线

        圆钢整体热处理生产线是针对6米长圆钢连续加热整体淬火、回火的热处理生产线设备。具有自动化程度高、加热速度快、喷淋淬火效果好、操作简单便捷等特点，深受热处理调质行业人士喜爱。下面，海山电炉小编就来介绍这条圆钢整体热处理生产线。

      一、圆钢整体热处理生产线的应用：

       1、石油钻杆焊缝热处理生产线设备

       主要用于石油钢管（石油钻杆、钻铤）热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热等。

       2、长轴类中频调质热处理生产线设备

       适用于较大直径轴（工件直径Ø30—Ø500）的淬火热处理及回火热处理。

       3、钢棒中频调质热处理生产线

       主要用于汽车转向器齿轮、齿条毛坯（棒料）及各种轴类毛坯的调质。

       4、预应力钢棒热处理生产线设备

该热处理设备将30MnSi材料钢筋在生产线上进行弯曲、除锈、拉拔、刻痕、矫直、淬火、回火等一系列加工，使其各项指标完全符合GB/T 5223.3-2005管桩钢筋的要求。

      5、板材调质热处理生产线

       该生产线有PLC集中控制，工作安全，稳定，可靠。

      6、研磨棒热处理生产线：

      用于球磨机的研磨钢棒生产制造，生产连续化，质量稳定可靠。

      二、圆钢整体热处理生产线的构成：‍

      圆钢整体热处理生产线是由上料机构、送料机构、淬火感应加热系统、淬火喷淋系统、回火感应加热系统、出料系统、PLC总控制台几大部分组成。

      圆钢整体热处理生产线总控制台采用德国西门子PLC和台湾华研工控系统作为核心控制部分，对圆钢整体热处理生产线整个系统机械运行参数、淬火回火参数、电源功率等进行自动匹配与调整等，并对各参数进行显示、存储及打印等功能。

       圆钢整体热处理生产线的选配装置：如整流压力机、红外线测温仪装置、电力变压器、低压配电柜、闭式冷却塔等，客户自行购买，供方提供相关参数。

       三、圆钢整体热处理生产线‍个部分详细介绍：

       一、圆钢整体热处理生产线的中频电源

      中频电源全套控制系统均采用国外引进技术生产，采用恒反压时间逆变控制方式进行频率自动跟踪调节。设备具有合理的布线及严格的装配工艺，具备保护系统完善、功率因数高、操作维护方便、可靠性极高等优点。

        二、圆钢整体热处理生产线压轮送料机

       主要由变频电机、高强度压轮、托辊组件等组成。托辊采用双座支承钢辊结构，钢辊与内套之间填充耐高温绝缘材料，内套与轴键联接。不仅拆卸方便，而且可防止工件传输过程中与钢辊接触打火造成表面灼伤。

        三、圆钢整体热处理生产线感应器

        主要由多组感应器、联接铜排、分水器（进水）、闭式回水管、槽钢底架、快换水接头等组成。

        四、圆钢整体热处理生产线感应器的切换（快换）

       1.成组感应器的切换：整体吊运、滑入式定位安装、水采用快换接头、电采用高强度不锈钢大螺栓联接。

       2. 单节感应器的快换：进出水均为为一个快换接头，电为两个大螺栓联接。

       3.感应器铜管：均为国标T2紫铜。

       五、圆钢整体热处理生产线技术优势：

       1、经圆钢整体热处理生产线热处理后棒料的耐磨性能显著提高，硬度高、韧性好、耐磨耐冲击等特点；

       2、抗弯性能显著提高。热处理工艺加热后，使钢棒的整体抗弯能力及工件的表面强度得到了很大提高，延长了钢棒的使用寿命；

       3、圆钢整体热处理生产线在作业设置好工件工艺等相关热处理参数，钢棒热处理生产线自动生产，大批量生产钢棒工艺重复性好，保证性能一致。整体工艺合理，质量提高。

       4 、圆钢整体热处理生产线采用可控硅中频：技术先进，设备稳定省电。

       5、圆钢整体热处理生产线炉体加热先进设计理念，采用仿形设计，工件加热均匀；

       6、圆钢整体热处理生产线可全自动化生产，钢棒自动进入加热炉，热处理加热完成后，自动出炉。两个人可操作整个设备。

       7、长杆类产品的整体热处理生产线。感应热处理较之传统火焰加热有着效率高、速度快、能耗低等无可比拟的优势。尤其在晶粒细化方面更是有着得天独厚的先进性。

       如有圆钢整体热处理生产线需求，请致电13891812360国经理；更多圆钢整体热处理生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com