热锻感应电炉

        热锻感应电炉是采用电磁感应加热原理，把锻造的金属工件加热到结晶温度以上进行的锻造感应加热设备，这种加热包括金属工件的整体均匀加热、表面加热或局部加热。下面，海山电炉小编就来介绍这款热锻感应电炉。

       一、热锻感应电炉的加热原理：

      在热锻感应电炉中通入交变电流产生就会在感应电炉的炉头里产生交变磁场，炉头里的金属工件毛坯内部产生交变涡流，由于涡流和磁化发热（磁性转变点以下），便直接将金属毛坯加热。

       金属毛坯进行感应电加热时，内部产生的电流密度沿断面分布是不均匀的，中心电流密度小，表层电流密度大，这种现象称为趋肤效应。由此表层金属主要是因电流通过而被加热，心部金属则靠外层热量向内传导加热。对于大直径的毛坯，为了提高加热速度，应选用较低电流频率，以增大电流透入深度；而对小直径的毛坯，由于截面尺寸较小，可采用较高电流频率，这样能够提高电效率。

       二、热锻感应电炉的加热温度:

       热锻感应电炉的加热温度是指金属工件毛坯开始锻造温度和终结锻造温度间的一段温度间隔，为了防止过热、过烧需要正确确定始锻温度和终锻温度。制定加热温度的基本方法是以钢的铁碳平衡图为基础，参考材料的塑性抗力图和再结晶图来综合决定。

      三、热锻感应电炉的目的：

      1、热锻感应电炉加热工件后可以减少金属的变形抗力，因而减少金属工件变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；

      2、热锻感应电炉加热后可以改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；

      3、热锻感应电炉可以提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高 合金钢尤为重要。

      四、热锻感应电炉‍额组成：

     热锻感应电炉的主要部件有中频电源感应器、炉体、上料机构、测温系统、输送系统、出料系统、PLC系统、控制电源、冷却系统、电容组和控制系统等组成。

        五、热锻感应电炉的特点：

一般是指将金属毛坯加热至高于材料再结晶温度后，利用模具将金属毛坯塑性成形为锻件形状和尺寸的精密锻造方法。

          如有热锻感应电炉需求，请致电13891812360国经理；更多热锻感应电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com