锻造电炉

       锻造电炉是锻造行业常用的非标感应加热设备，多用在锻前加热、热剪切加热或者锻件的返修加热上，由于其具有加热速度快、生产效率高、工作环境好、加热均匀、温控精度高，易于PLC自动化控制，故常常是智能化锻造加热生产线的首选设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套锻造电炉。

       一、锻造电炉的参数：

        二、锻造电炉组成：

       锻造电炉一般有中频电源、补偿电容、感应炉体、气动或电动推料等组成，自动化要求高的客户可选配自动上料、轨道传输、温度检测、出料自动分检机构、冷却水系统。

        三、锻造电炉的结构分类：

       1、一体化式锻造电炉：中频电源、炉体、补偿电容、上料位于同一柜体。特点：占地面积小；安装方便；水电连接简单，线路损耗低，达到高效节能节材的效果。
      2、分体式锻造电炉：该形式中频电源自为一体，炉体补偿电容上料为一体。特点：电源柜与炉体异地安装，对大型自动生产线及有腐蚀气体的使用场合非常合适。

      四、锻造电炉特点 ：
      1 、锻造电炉加热速度快，氧化脱碳少
      由于锻造电炉加热的原理为电磁感应 , 其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能. 尤其适合各种精密锻造。
      2 、锻造电炉自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
      3 、锻造电炉加热均匀,温度控制精度高，加热均匀,保证加热芯表温差小。通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。大型棒料连续送进，减少对中频电源的冲击且与电源组成的温度闭环控制及快速提料器的参与将保证胚料加热温度首尾一致，芯表温差可控制在±10度。
       4 、锻造电炉感应炉体的更换简便
       锻造电炉可以根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
       5 、锻造电炉保护齐全， 整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压 / 限流、启动过流、恒流和缓冲启动 , 使设备启动平稳 , 保护可靠迅速 , 运行稳定。
       6 、锻造电炉能耗低无污染， 加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

      7、锻造电炉多品种进出料机，对用户不同的工艺要求，配置不同的进出料机，形成设备的优化组合。具体形式有：连续式，间歇等；出料形式：倾翻式，直滑式等。

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