钢棒热处理电炉-全数字化感应热处理设备 二维码
钢棒热处理电炉是感应加热与自动化控制有机结合的产物，感应加热与自动上料、出料、输送、淬火、冷却系统、回火、测温、PLC等组成的的一套完整的全数字化感应热处理生产线，从而使得圆钢获得较高的强度、韧性、塑性、切削性能。海山电炉小编总结了以下几点钢棒热处理电炉的特点：
1、根据钢棒加热的温升要求及产量核算，钢棒热处理电炉的中频电源配置功率1200KW，为6脉整流，设计振荡频率1000HZ。为了保证钢棒加热芯表温差与首尾温差，钢棒热处理电炉采用5段式加热，即加热器配置5台。钢棒通过6台托辊传动输送,托辊采用变频调速，最大线速度满足钢管输送量的要求。 3、钢棒热处理电炉采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。 4、钢棒热处理电炉用于单线加工圆钢、钢棒、管材、棒材，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间最短； 5、钢棒热处理电炉调质后所有尺寸的圆钢、钢管、钢棒都能获得同样的加工效率；极高硬度的一致性和微观结构均匀性；极高的韧性和冲击强度；热处理过程中不产生脱碳现象； 6、钢棒热处理电炉的控制系统选用西门子S7-200控制模块，通过2台红外金属测温仪，分进料、出料口两段测温取样，将实时检测信号送入控制系统，实现加热系统无料自动低功率待机，有料测温调速功能，减小不必要损耗，实现能效利用最大化。温度信号会自动PID温度闭环控制，达到设定的升温温度中频电源自动降低功率来实现保温，加热温度不会出现过温、欠温。
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