感应加热自动上料系统

        感应加热自动上料系统根据感应加热的不同用途分为多种不同用途的自动上料系统，应用比较多的是服务于锻造行业的中频感应加热炉自动上料系统以及用于圆钢热处理或者轧制的长棒料连续加热的自动上料系统。自动上料系统与感应加热配套使用，按照节拍为感应加热设备提供坯料，形成感应加热的自动化生产线。下面，海山电炉小编就来介绍中频感应加热自动上料系统。

      一、锻造感应加热行业的自动上料系统。

     锻造感应加热分为搓板自动上料设备、垂直自动上料设备、链式自动上料设备等。

    1、圆钢感应加热搓板自动上料设备采用机械阶梯式搓板上料方式，上料机的料仓一次可容纳2吨坯料，可实现按节拍自动上料、送料、推料等动作，采用气缸推料进料机构把圆钢推入感应器加热。整套上料系统缩小了中频炉加热的操作空间，可以直接在储料箱上方装料，结构简单、运行灵活、故障少、寿命长，可有效地降低工人的劳动强度和企业的生产成本，大大提高机床的自动化程度和生产效率，用于模锻锻造行业的锻前加热工序。

     2、圆钢感应加热垂直自动上料设备是针对圆钢重量、长度比较大且搓板上料不适合的工件而设计制造的一款上料设备，把圆钢工件从地面采用提升机构提升至感应器线圈进料口位置，由翻料机构把圆钢送入推料V型槽内，再由气缸或者油缸按照节拍推进感应器内加热。这款上料机构解决了圆钢直径大且重量重、长度长等上料问题，用于锻造行业的锻前加热工序。

     3、圆钢感应加热链式自动上料设备是针对圆钢长度大于1米的一款上料方式，这款圆钢上料采用减速机构打动链条传动，从地面把圆钢按照一定速度提升到感应器前段，由夹辊进料装置按照节拍把圆钢送入到感应器内部加热。用于锻造行业的锻前加热或者圆钢热处理加热。

      二、感应加热自动上料系统设计要求：

     1、感应加热自动上料系统整体包含自动翻转上料及棒料自动推料装置。

     2、定尺料斗卸料后保证棒料的整齐度，无交叉现象。

     3、棒料下料及传送不能出现卡料现象、

     4、根据产品长度及直径均可以调整。

     5、感应加热自动上料系统的三推板结果耐磨。

     6、整个料仓装满铁棒之后整体重量达到/2000公斤左右，铁棒输送到上料区采用液压翻转装置使其铁棒导入上料区，其内部有压料装置，以防倒入过多，送料推料装置可按照需要调整速度。

     三、圆钢感应加热自动上料系统的特点：

     1、圆钢感应加热自动上料系统采用链条式输送，具有使用寿命长，耐磨损，动力大，运动速度快，性能稳定，保证材料的平衡输送；

    2、感应加热自动上料系统以液压、气、电混合模式送料，维护方便，智能判断送料，采用原装进口气缸和电子产品，保证送料反应快、耐用、可靠；

     3、感应加热自动上料系统优化放料仓高度，有效降低劳动强度；

     4、感应加热自动上料系统自动送料减少人工辅助时间，比原来手动进料提高生产量；

     5、感应加热自动上料系统有效降低成本，将少员工人数，达到一人多机，使中频炉加热的成本得到实质性的控制

      6、感应加热自动上料系统不同需求可调节速度，与中频炉的加热、保温时间和功率相互匹配。

      7、适用于各种需要对金属加热，锻造，热处理等工艺，是目前各大中小企业金属加工最理想的圆钢上料设备。

     如有感应加热自动上料系统需求，请致电13891812360国经理；更多感应加热自动上料系统资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com