热轧球磨钢球设备

        热轧球磨钢球设备是现行耐磨钢球比较先进的钢球生产工艺，具有一定耐磨成分的圆钢棒采用中频感应炉加热到轧制温度1000度，进入钢球轧机轧制出相应的钢球后进入热处理形成耐磨钢球。执行标准为行业标准(YB/T 091-1996)，耐磨钢球直径范围为Φ25-Φ125mm。这里，海山电炉小编对热轧球磨钢球设备介绍如下，供大家参考：

        一、热轧球磨钢球设备技术参数：

       1、旋切棒料材质：B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

       2、加热温度：1050℃(过度区要求温度)；

       3、棒料规格：Φ25 Φ30 Φ40 Φ50、Φ60、Φ70、Φ80 Φ90   Φ100 Φ120 Φ130

       4、棒料长度：2m---9m

       5、中频加热炉功率：100Kw--6000Kw

       6、测温方式：红外线测温

       7、控制方式：西门子PLC控制

       8、上料方式：上料台自动翻料、送料，压辊输送

      9、冷却方式：HSBL型冷却冷却

      二、热轧球磨钢球设备生产流程：

      人工置料储料架→自动续料装置续料→炉前夹辊进料装置→电炉内加热→夹辊出料快速出料→进入轧球机械→轧球热处理淬火系统→钢球余温自回火装置→成品钢球→包装

       热轧球磨钢球设备具体流程描述如下：

　　1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料.

　　2、钢球坯料在轧制前在连续式海山电炉的中频加热炉中被加热到合适的温度。

　　3、红热态的圆钢被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。

　　4、轧成后的红热态钢球立刻进入海山电炉特殊设计的在线热处理设备进行淬火回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。

　　5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

　　三、热轧球磨钢球设备特点：

      热轧球磨钢球设备在各类黑色和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、泥厂、耐火材料厂的耐磨钢球生产基地或者厂家得到广泛应用，受到国内外客户的一致好评。如有热轧球磨钢球设备需求，请致电13891812360国经理；更多热轧球磨钢球设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.hszpl.com。