感应电炉的感应器

        感应电炉的感应器是中频感应炉的关键部件之一，其中的主要部分感应线圈用于产生中频交变电流以加热金属。感应器的工作原理是将工频50HZ的交流电转变为中频（100HZ以上至8000HZ）的交变电流，通过感应器里的螺旋状线圈形成交变磁场，交变磁场按照焦耳楞次定律就会在被加热的金属工件中产生一定的热量，从而实现加热目的。因此，海山电炉小编认为感应电炉的感应器对感应电炉整个加热效果极其重要。

       一、感应电炉感应器的组成：

      1、感应器‍的线圈：也称为感应电炉的炉头、加热线圈或线圈，是感应器‍的核心部分。它由矩形紫铜管按照一定匝数绕制成螺旋状，通入中频电流后产生交变磁场，使金属零件表面产生涡流而加热。

     2、感应器‍的汇流排：也称汇流板，把中频电源的变频电流通过汇流排向感应线圈输入中频电流，这个变频电流很大，一般是直流电流的十倍，因此，感应器‍的汇流排通水冷却。

     3、感应器‍的底托：也称为感应器的支架，用于将感应器线圈固定在底部支架上，使得感应器成为一个整体。

     4、感应器‍的外壳：也称为感应器‍的壳板，一般5-8mm厚的绝缘胶板，按照一定的尺寸组成，保护线圈提高感应器‍使用的安全性。

     5、感应器‍的炉衬材料：也称之为线圈的耐火材料，用于保护线圈避免线圈温度过高或者氧化皮跌落使得海山电炉线圈匝间短路，造成感应电炉损害。

     6、感应器‍的冷却装置：用来通水冷却感应器本身，使得感应线圈温度不超过55度，延长感应器‍的使用寿命。

     7、感应器‍的辅助设施：根据某些海山电炉中频感应电炉感应器的设计，还可能装有导磁体、磁屏蔽装置、定位卡具及防止感应器变形的强固装置等。

      二、感应电炉感应器的设计思路：

     1、感应器的设计要考虑被加热工件的材质：不同的材质具有不同的比热容，例如铝的比热容为0.88KJ/Kg，铁和钢的比热容为0.46KJ/Kg，铜的比热容为0.39KJ/Kg等。

     2、感应器的设计要考虑感应炉的加热温度：加热温度需要根据工艺要求来确定，例如锻造加热温度为1200℃，铸造温度为1650℃，金属回火温度为550℃，淬火温度为900℃等。

     3、感应器的设计要考虑被加热工件的外形尺寸：外形尺寸需要保证要考虑感应电炉感应器的线圈尺寸的准确性，同时海山电炉感应电炉的电流频率需要根据被加热金属毛坯断面尺寸来确定，毛坯断面尺寸小频率高、毛坯断面尺寸大频率低。

      4、感应器的设计要考虑线圈匝间电压：匝间电压需要根据海山中频炉的功率来确定，一般1000Kw以下进线电压选择380V，1000kw以上选择660V或者更高的进线电压。

      5、感应器的设计要考虑在规定的生产率下加热毛坯所需的功率：可以根据单位电能消耗和金属重量来确定，即P=GW，其中P为保证规定的生产率加热毛坯所需的功率，G为被加热金属的重量，W为单位电能消耗。

     6、感应器的设计要考虑感应器的加热长度：需要根据加热工件的长度以及加热时间确定，主要保证工件在加热过程中温度均匀性和透热性，且达到节能效果，感应器长度一般为工件长度的5～6倍。

      7、感应器的设计要考虑线圈内径：需要保证可以放下毛坯，线圈绝缘以及供毛坯滑移的导轨，对于圆棒料金属加热炉线圈直径，原则上大于工件直径50～70mm。

      8、在选择感应器的设计参数时，需要综合考虑以上因素，以确保海山电炉的感应电炉能够快速、节能地加热工件。

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