圆钢加热生产钢球设备 二维码
圆钢加热生产钢球设备是一种用于生产钢球的非标专用感应加热设备,主要由圆钢上料机、中频加热炉、轧制机、测温仪、PLC控制系统等组成。海山电炉小编认为,该设备采用中频感应加热技术,能够快速、均匀地加热圆钢,使其达到轧制所需的温度。生产耗电量低、烧损小、易启动、运行稳定、触摸屏人机操作界面、操作灵活、可靠性高、抗干扰能力强,。加热后的圆钢经过轧制等工序,最终形成不同规格和形状的钢球。
一、圆钢加热生产钢球设备的工艺流程:热轧钢球时,先用圆钢加热钢球生产线把直径比轧出球的直径小4%左右的圆钢毛坯加热至850~1100℃,滚珠轴承钢取下限。加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。 1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料.; 2、钢球坯料在轧制前在感应加热设备中被加热到合适的温度; 3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后,在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进,并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。 4、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的轧制钢球生产线进行淬火-回火热处理,使钢球获得很高而且均匀的硬度。 5、经检验合格的产品送往成品仓库,进行包装后发往客户。 二、海山电炉的圆钢加热生产钢球设备其规格由很多种,根据选用原材料材质的不同,钢球性能有所差异。下面我们以100mm热轧球加热炉为例: 表面HRC55-60,心部硬度20-25 表面硬度55-60 心部硬度30-35 表面硬度58-63 心部硬度40-45 表面硬度58-63,心部硬度55-60 表面硬度60以上,心部硬度58 以上这几种钢球的耐磨性能依次增强,中大型的企业以第二种和第三种为主,很大型的企业以第四和第五种为主。 三、圆钢加热生产钢球设备特点: 1、圆钢加热钢球生产线生产效率高,以加工60的钢球为例,每分钟可生产70-80个钢球。每小时可生产7吨,每班产量可达到50吨 ,是空气锤锻打钢球的20倍。 2、圆钢加热生产钢球设备高效节能,由于采用中频感应加热技术,具有加热速度快、热效率高等优点,相比传统的火焰炉和电阻炉,能够大大缩短加热时间和节约能源。 3、圆钢加热生产钢球设备生产的耐磨钢球质量好,用热轧加热炉轧制的钢球外型尺寸大、小均匀一致;温度一样,无过烧或烧不透的情况,因此热处理后硬度均匀一致,外表硬度与内心硬度相差较小,产品质量好、质量稳定,合格率高达98%以上。 4、圆钢加热生产钢球设备自动化程度高,具有自动化控制系统,能够实现自动化控制和监测,提高生产效率和产品质量。 5、圆钢加热生产钢球设备使得工人劳动强度较锻打钢球明显降低,劳动环境得到明显改善。使用圆钢加热钢球生产线加热,已经完全消除烟、气污染的现象。 6、圆钢加热生产钢球设备环保安全,在生产过程中不产生有害气体和烟尘,同时设备采用密闭式生产方式,能够保证生产的安全和环保性。 7、圆钢加热生产钢球设备生产钢球操作简单、自动化程度高,生产工序少。圆钢不需要剪断既可进炉加热。不需要某些方面的专业劳动技能。新工人经过海山电炉的简单培训即可上岗生产,工人们再也不用为产品质量不合格操心,无限的调动了一线工人的劳动积极性。 8、圆钢加热生产钢球设备适用范围广,生产的钢球广泛应用于轴承、汽车、纺织等领域,具有较高的市场需求。 总之,圆钢加热生产钢球设备是一种高效、节能、环保的专用设备,具有广泛的应用前景和市场前景。
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